RFID在生产企业的集成应用
在当前物流仓储行业中，考虑到条形码编码受到限制，而且其只能对其中某一类产品进行识别，而不能对同类产品中的具体产品进行确认，造成了商品识别过程中存在的部分不能克服的问题。EPC技术是条码技术的延续和发展，是条码技术的有益补充，也是全球统一标识系统的重要组成部分。EPC能够进一步提高物流供应链管理水平、降低成本，可以实现对所有实体对象(包括零售商品、物流单元、集装箱、货运包装等)的标识、跟踪。EPC系统是一个复杂、全面、综合的系统，包括编码、网络、通信协议等，RFID是其中的一个组成部分。EPC是RFID技术的应用领域之一，只有特定的RFID标签才适合EPC系统。 [caption id="attachment_6883" align="aligncenter" width="300"] RFID在生产企业的集成应用[/caption] 1 RFID的主要功能 1.1 RFID自动识别功能 RFID标签的主要核心部件是一个电子芯片，芯片中存储着能够识别目标的信息。RFID标签具有持久性、信息接收传播穿透性强、存储信息容量大、种类多等特点。有些RFID标签支持读写功能，目标物体的信息能随时被更新。 RFID系统主要包含电子标签、阅读器、数据传输、处理系统和后台数据库。RFID标签上的数据是通过射频/无线电波的形式发送，阅读器通过接收标签发出的无线电波接收读取数据，并把该数据转送到数据库，控制计算机就可以处理这些数据并进行控制管理。 1.2 与ERP集成功能 1)实现电子标签信息直接进入ERP对应物料管理单据，实现数据集成关联。 2)实现销售环节物料凭证信息直接关联电子标签信息。 3)实现ERP系统可管理、维护标签商品，并可按标签实现商品库存状态、销售流程或配送流程的全流程信息查询。 1.3 RFID卡提货功能 1)实现RFID卡凭卡开单、凭卡验单等功能。 2)实现RFID卡凭卡查询商品功能，实现凭提货卡查询电子标签商品明细。 3)实现配送环节车队凭卡送货功能。 2 国内外现状及发展趋势 RFID技术作为本世纪最有发展前途的信息技术之一，已得到全球业界的高度重视。美国最大的零售业巨头沃尔玛在2004年3月就宣布其主要的100家供货商在2005年前必须使用RFID标签，从而带动了RFID技术在全球物流、防伪、公共安全等方面的应用。2005年底，沃尔玛发布了阿肯色大学所作的一项有关RFID对供应链影响的调查报告，调查结果显示：采用RFID技术后，产品缺货率减少16%;商品缺货后的补货速度比只用条码时快3倍;手工订货率也减少了10%。 我国在RFID方面的应用属于刚起步阶段，主要用于产品防伪和身份识别等方面，如第二代身份证就采用了RFID技术;香港国际机场也采用了全新的RFID系统来对旅客的行李进行追踪。只是这类应用只局限于小范围，未对整个供应链产生影响，而在大规模物流运输方面采用超高频RFID电子标签还是一个空白。 3 采用RFID将为供应链带来以下改进 3.1 自动化 在整个运转过程中，产品常常会在多个仓库中流转，一旦运用了RFID技术，如果在仓库中进出之时，就能够确定出产品位置，进而可以将产品放置到仓库中合理位置，为下次运输做准备。假如送入的产品时间延后或被传送到错误仓库，就必须要标明且按照要求重启传送至正确的地点，上面各种工作都要人工进行干预，必然会增强产品供应链上流动准确性，同时降低了流动所花费时间。 3.2 优化仓库空间 应用了RFID技术就能够对仓库空间应用合理改善，根本不需要处于视线的范围中。企业只需要依据产品尺寸与形状，进而选择最为有效方式进行储存。同时仓库的管理人员也能够运用手持设备确定出产品的位置，这样就能够增强定位与包装效率，降低了零售商进行盘点所花费时间和精力。 3.3 库存的最小化 及时进行零售降低了零售领域库存的水平，增加制造和分销领域时各个企业中的压力，迫切需要在较短时间来满足零售商特定要求。所以分销商就会将逐渐增多缓冲库存保存下来，进而满足他们特定所需。要得到比较准确的新消息，就能够改善供应链所具备的可见性，就能够有效降低缓冲库存规模。 3.4 保证运输过程的安全，减少货物损耗 一旦发生了盗窃及损耗产品必定出现短缺，如果处于零售环境下大多数认定产品的损失率最大能占据到库存1%，这种损失对于利润来说是一个巨大损失，因此就必须要降低损失与盗窃数据，确保其精准性，也能够用来作为零售环境下防盗系统。 3.5 商品追踪 当要对产品实时进行追踪时，就必须要改善整个供应链中客户的服务机会。进而实现对产品进行制造和零售，充分对商品的供应情况了解下制定出战略决策。现在许多物流公司操作都是通过互联网进行服务，比如运用互联网对包裹运行情况进行追踪，从而就能够获取到大量市场份额。这样就能够确保整个供应链能够分享到信息，不但提升了效率，还增强了客户忠诚度。 4 RFID技术在生产企业的应用 4.1 传统业务和信息系统对比分析 以条码为代表的传统识别技术和方法有其诸多局限性：信息标识是静态的;信息识别是接触式的;信息容量是有限的;不能给每个储运单元唯一的身份;数据存储、计算是集中的等等。二维条码虽然解决了信息标识容量问题，但是条码只能适用于流通领域(商流和物流的信息管理)，不能透明地跟踪和贯穿供应链过程。众所周知，识别条码时，必须将扫描器对准条码，且一次只能识读条码。对于每天有大量进出货的公司生产仓库而言，这个工作量是巨大的，还在一定程度上限制了效率的进一步提高。 RFID识别系统和其他自动识别技术相比，具有无需接触、自动化程度高、耐用可靠、识别速度快、适应各种工作环境、可实现高速和多标签同时识别等特点，具有比其他识别技术更加广泛的用途，如供应链管理、门禁安防系统、物流系统、货物跟踪系统、电子支付、生产线自动化、物品监视、汽车监控等。所以，相比条码来说，RFID具有很大的技术优势，有预言说，RFID将是用途最广泛的自动识别技术。 4.2 数据流的精细化管理 在传统的生产、流通环节中，单据是必不可少的一部分，而在当今大规模的生产环境中，大量的单据处理不仅会降低效率、增加人工成本，还经常会由于人为因素导致各种差错。而RFID系统的使用可将“单据流”转化为“数据流”，运用电子方式将信息转递到各个环节和部门，不仅速度快，而且差错率几乎为零。其实现方式很简单，只需在产品上加帖一个带有RFID芯片的电子标签，并在特定的地方设置专用的读/写设备即可。 如果使用RFID标签打印装置，产品出入库管理使用无线检测装置统计数量;可以建立和细化成品库储位管理功能，提高库房周转率，确保库存量的准确性;与发货协调一致，保证产品的最优流入、保存和流出;提高发运准确度，减轻劳动强度与工作量;为生产计划和作业调度管理提供辅助的数据支持;同时明显提高产品客户追溯的准确性。通过实施基于ERP的RFID解决方案，实现RFID标识产品与ERP对库存、销售管理的集成，既实现了基于RFID标签的产品精细化管理，又通过ERP的数据流对产品的库存状态、销售流向进行完整的管理。 4.3 仓库采用RFID流程分析 1)入库：外包装上装有RFID电子标签的物品进入仓库，设在入口的识别系统会将货物的入库信息记录在数据库中。 2)仓库堆架上的货物都带有RFID标签，方便发货时能准确、快速地找到目标。 3)通过叉车RFID或手持式RFID终端进行货物上、下架、盘点和收发货等管理。 4)出库：仓库出口的RFID识别系统会自动读取目标信息，并生成出库清单。 5 RFID安全设计 在ISO和EPC GEN2标准中都规定了严格的数据加密格式和用户定义比特，这就使得每个电子标签都拥有唯一的识别序列号，RFID技术也具有比较强大的安全信息处理能力，因此，用户可以将不想被别人看到的信息“写”在RFID芯片中，只有用已授权的写入设备才能对芯片的内容进行修改。 6 总结 应用RFID技术，既满足了企业生产、仓储管理的要求，使管理的准确性、系统性更上一个台阶，又符合国家科技部发布的863计划的目标：即以企业为主体，政、产、学、研、用相结合的自主发展模式。因此，应加大RFID技术在生产企业中的应用力度，力争在RFID共性基础及前瞻性、产业化关键技术和应用关键技术领域取得突破性进展。 更多BarTender的RFID在生产企业的集成应用的方法，请大家关注BarTender条码软件的教程。...
