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RFID图书馆管理系统

RFID贵重物品物流

0 引言   随着经济和微电子技术的飞速发展,人们对物流服务的可靠性、安全性提出了更高的要求。消费者协会在对目前物流业存在的问题调查时发现,物流公司在运送消费者委托的贵重物品的过程中货物毁损丢失严重,物流公司为此所受损失越来越大。因此,贵重物品在物流过程中的安全性显得尤为重要。RFID技术属于非接触式的自动识别技术,有着较强的跟踪和追溯能力,能及时地获取货物信息,以便及时采用措施避免贵重物品毁损丢失的发生。   如果您还想了解其它关于RFID的系统,请查看RFID。   1 无线射频识别技术简介   无线射频识别技术(RFID)又称为电子标签,是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,无需在识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。RFID可识别高速运动货物并可同时识别多个标签,操作快捷方便。RFID是一个简单的无线系统,通常由三个基本部分组成,如图1所示,分别为电子标签(Tag)、阅读器(Reader)和天线(antenna)。在实际应用过程中,电子标签将被固定在被识别的货物表面或内部,当带有电子标签的目标货物进入阅读器的可读区间时,阅读器将自动将电子标签中所赋予的信息获取出来,从而实现货物的自动识别功能。     [caption id="attachment_7251" align="alignnone" width="616"] RFID贵重物品物流[/caption]   2 无线射频识别技术工作原理   RFID的基本工作原理如下:当装有电子标签的货物进入阅读器的可读区域时,电子标签将会根据阅读器发出的查询信号的要求将电子标签中的信息发射回阅读器,阅读器接收到电子标签发射回来的信息后将电子标签内部储存的信息识别出来并将这些信息传送给中央数据库做进一步处理,从而完成货物的信息查询、收费、管理等应用。   3 RFID技术在贵重物品物流中应用的意义   RFID技术能够提高贵重物品在物流过程中的跟踪和追溯能力,及时地获取货物的有关信息,提高贵重物品物流过程中的安全。RFID技术在贵重物品物流中的应用具有重要的意义。   3.1 贵重物品的自动识别   将记录着贵重物品品名、重量、价值、数量等数据的标签安装到贵重物品的包装容器上,在经过装有阅读器的交通出入口时,阅读器就会自动读取RFID标签上的信息,实现对贵重物品的动态跟踪和管理,提高了贵重物品物流过程的工作效率和信息共享,降低了工作人员的劳动强度,减少了货损货差。   3.2 电子封条的应用   传统的封条都是人工式封条,它对贵重物品的安全性在一定程度上具有保障作用。贵重物品在交接过程时需要检验封条的完整状态并对其状态进行交接记录,以便确定责任的划分。这种人工封条只能对贵重物品的物流状态信息进行简单记录,而不能对贵重物品状态改变的时间、地点、毁损状况等信息进行实时的记录。而利用RFID技术的电子封条则可以弥补人工封条的这一缺陷。在电子封条结合了GPS技术后,就能够将贵重物品所处的状态及周围环境的一些信息及时地传送给相关管理人员。比如当贵重物品遭到破坏,货运路线发生变换或延误等状况发生时,管理人员就会获得相关的信息。这种电子标签的使用,提高了贵重物品物流过程的透明度和安全性,提高了贵重物品在物流过程中的跟踪和追溯能力。   4 RFID技术在贵重物品物流过程应用障碍   (1)成本较高。RFID标签相对于普通条码标签价格较高,为普通条码标签的几十倍,如果货运量较大的话,就会造成标签的成本太高,在很大程度上降低了各企业使用RFID的积极性。   (2)标准不统一。RFID技术目前还没有形成全球统一的标准,由于市场上多种标准并存,致使不同企业产品的RFID互不兼容,进而在一定程度上造成RFID技术的应用的混乱。   (3)技术不够成熟。RFID技术由于出现时间较短,在技术上还不是非常成熟。例如由于超高频电子标签具有反向反射性特点,使得RFID标签在金属、液体等商品中应用比较困难。   (4)保密性不强。RFID系统面临的保密性问题主要表现为电子标签信息被非法读取和恶意篡改,这是威胁RFFD系统使用的主要障碍。   5 结论   当前RFID技术推广时存在的障碍主要有成本较高、技术不成熟、标准不统一等问题。这些障碍随着时间的推移和技术的进步会逐步解决,RFID技术在贵重物品物流上的应用将通过更加准确、更加详细、更加及时的货物物流的实时信息使物流过程甚至整个供应链都能达到更好的透明度。随着RFID技术更加经济地获取货物的物流信息,它可能会在物流的各个环节取代条形码的使用。   在未来,RFID技术将在很大程度上提高整个物流过程的服务质量,加快货物的流转速度和降低物流的运作成本。   更多BarTender的RFID贵重物品物流的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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RFID的猪肉供应链追溯系统

RFID的猪肉供应链追溯系统

0 引言   目前,我国已成为世界上生猪养殖与消费大国,猪肉是我国人民的主要肉食品种。但由于我国猪肉在养殖与加工过程中控制差,质量安全问题难以追溯,在加入WTO以后,我国猪肉出口对象国不断对我国猪肉安全性设置绿色壁垒,使得原本具有优势的生猪养殖与加工业处于尴尬境地。针对这种情况有必要建立猪肉供应链的可追溯系统。     1 基于RFID猪肉供应链可追溯系统概述   由于生猪的生存环境比较恶劣,但RFID标签相对于耳标法、刺墨法、条码技术等具有耐高温、抗污染能力强、识读方便、数据存储量大及安全性高等特点,因此,将RFID技术应用于猪肉供应链,能很好地对生猪的饲养、运输、屠宰、销售等环节进行跟踪追溯,进而保证其质量安全。   建立基于RFID技术的猪肉供应链可追溯系统,可通过供应链上各环节间的信息共享与相互监控来达到对猪肉质量的安全控制,即当猪肉RFID标签中的信息与前方信息完全一致时,信息录用人员才会将RFID的猪肉供应链追溯系统中的信息同时输入RFID标签和数据中心,确保卫生部门也能及时准确掌握各子系统输入的信息,这样即可有效防治供应链中可能出现RFID标签信息被人为修改的状况,有效地保障猪肉的质量安全。   2 基于RFID猪肉供应链可追溯系统   基于RFID的猪肉供应链可追溯系统主要是对猪肉供应链的生产、加工、运输和销售等各环节中建立一个监控子系统,在这些子系统中除了第一个子系统外其余子系统只有在RFID标签上信息与前面子系统信息完全一致时,才可将本环节中有关的信息输入RFID标签中,并将信息输入数据中心,使得卫生监管部门与各方参与方都能实现对有关数据的监管与查询,进而实现对猪肉制品的可追溯性,保障猪肉的质量。   2.1 养殖场子系统   养殖场子系统主要是监管猪肉供应链的生产环节。猪肉的生产环节是猪肉供应链质量保证的关键,通过监控养殖场生产记录就可以了解到生猪从出生到出栏的所有信息,进而从源头杜绝猪肉质量问题的出现。在此子系统中饲养员利用手持设备及时地向安于生猪身上的RFID标签输入它们的饲料、免疫、检疫等方面的信息并将这些信息传送给数据中心。在此子系统中需要重点控制如下内容:   1)RFID标签及输入数据中心的信息中应包括饲料中有害物质、限量物质等的检测信息,从源头保障猪肉的质量;   2)RFID标签及输入数据中心的信息中应包括生猪的疾病治疗及其用药情况,当饲养人员误选了国家规定的禁药时及时发出警报;   3)RFID标签必须是一次性安装的标签,拆下来则不可以再次使用,只有这样才可以避免某些养殖场将病猪、死猪身上标签换到养殖场外的生猪身上,保证生猪质量。   2.2 运输环节子系统   运输环节子系统主要是监管生猪供应链运输环节。此系统主要是通过城市各道口检疫站实施对生猪的健康、来源及去向的检查与记录。装有生猪的货车消毒后,检疫员将车引导至监视器下进行检查,检疫员通过读取器将RFID标签中关于此车生猪的信息与卫生部门监管系统的信息进行一一核对,当这两部分的信息完全一致时,检疫员将车辆的车牌、车主信息及目的地、进出此检疫站的时间输入RFID标签及信息中心。在此子系统中的关键是做好检验检疫工作,只有这样才能保证猪肉的质量。   2.3 屠宰场子系统   屠宰场子系统主要监管猪肉供应链的加工环节。RFID在运输环节检疫和屠宰环节的使用使得商品猪肉的追溯更加透明化。屠宰场的管理人员将RFID标签中的信息与后台系统信息进行比对后,若完全一致,则可进行屠宰;若出现信息不符等问题,子系统则会对此车辆做违规记录,当此车辆再次出入运输子系统时,系统就会根据车牌号进行自动报警。   此系统控制的关键在于生猪屠宰后在RFID标签上添加屠宰成的编号、屠宰批号等标识信息时要使屠宰批号与养殖场提供的生猪出栏批号相对应,只有这样建立起猪肉与生猪的关联,才能很好地完成屠宰加工环节信息的可追溯性。一旦出现问题,能够根据屠宰批号迅速找到问题原因所在,明确责任人。   2.4 批发(零售)市场子系统   批发(零售)市场子系统主要监管猪肉供应链销售环节。基于RFID标签的交易数据记录了进行交易的每片货品的来源地、交易时间、安全检验检疫结果等信息。此子系统主要是将电子标签的信息与信息中心的数据进行印证并输入在批发市场的交易信息,这样就能很好地对猪肉的去向进行追踪。   2.5 消费者查询子系统   消费者查询子系统也是主要监管供应链的销售环节,它是猪肉供应链的最后一个环节,对保障顾客的消费安全起着相当重要的作用。在此子系统中,管理人员主要记录猪肉销售环节安全控制、相关工作人员的健康状况和猪肉存贮能否达到相关法规、标准的要求。顾客通过超市查询机即可了解自己所购买猪肉的相关信息,这样就能很好地保障顾客的知情权,加强了对猪肉产品生产和加工工厂的监督。   2.6 卫生部门子系统   卫生部门子系统监管着其余各子系统的数据中心,卫生部门能够方便地查询到猪肉生产、加工、运输到销售等环节的全部信息,实现对猪肉供应链的安全监控。卫生部门的监管在很大程度上能够实现对整个供应链的猪肉质量的监控与管理,及时发现猪肉供应链中出现的问题,保障消费者的权利。   由于猪肉供应链各环节信息都被传到数据中心并相互关联印证,这样就形成了完整的猪肉信息链。通过猪肉的标识信息,就可以对猪肉的整个流动状况进行追踪与追溯。一旦发现猪肉的安全问题,就能够很快找到问题的源头,明确责任方并采用相应措施来解决出现的安全问题。   3 结束语   RFID的猪肉供应链追溯系统主要通过记录与展示猪肉供应链上所有消费者关心的信息增强消费者的消费信心。此系统的建立在提高人们对这类安全优质猪肉购买力的同时,也促进了传统生猪养殖方式向现代养殖方式改进。   更多BarTender的RFID的猪肉供应链追溯系统的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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UHF 超高频RFID生产线管理系统

RFID在制造业信息化的应用

制造业作为我国工业的主体,总产值约占全国GDP的42.5%,是国民经济的重要支柱产业。随着全球经济一体化和中国加入WTO,中国的制造业企业面临着更加激烈的国际、国内市场的竞争,如何才能提升自身的核心竞争力,成为世界的制造中心?在当前形势下,因制造业信息化是实现工业化的关键手段,对此,政府给予了高度的重视,国家科技部也已正式启动总投资8亿的制造业信息化重大专项,“以信息化带动工业化,以工业化促进信息化”,可以说,现在的制造业信息化建设正如火如荼地开展开来。   [caption id="attachment_7016" align="aligncenter" width="379"] RFID在制造业信息化的应用[/caption]   制造业信息化发展的技术应用历程   计算机技术:制造业信息化历经20年的发展,2005年,有26.4%的企业建设了基础网络,应用快速增长,企业对网络建设的重视,始自于电子商务概念的普及和发展。根据2003年的调查数据显示:制造企业每百人计算机拥有量已达18.7台,计算机联网率达68。4%,但是计算机技术仅仅是实现信息化发展的一种手段和工具。在生产制造中,唯有科学的流程管理才能带来效率的提升。   信息化管理软件:ERP在中国制造业无疑是一股风潮,随着国外几大管理软件巨头:SAP、ORACLE、微软的影响,国内知名管理软件企业:用友、金蝶等的推动,几乎是短短的几年时间,制造企业应用管理软件市场空前膨胀,2005年中国制造业ERP软件市场为27.85亿人民币。同类型的软件还有:CAD、CAPP、CAE、CAM、MES、PDM、PLM、MES、OA、SCM、CRM等等。   越来越多的企业已经认识到管理信息化的重要性,与此同时,大家也注意到,单纯的软件产品针对制造业生产过程的管理接近理想的状态,由于缺乏实时、精确的生产数据源,ERP系统的强大功能无法从真正意义上实现,反而造成了其他管理部门工作量增加,带来了新的浪费,制造业信息化重新回归到生产制造本身,精益制造的概念应运而生。   精益制造:近年来市场对制造业的要求逐渐苛刻,最高的产品规范、最低的成本、最快的上市时间和最佳的产品质量等给制造业施加了巨大的压力。事实上,缺乏供应链内的生产同步;缺乏评估生产绩效和生产跟踪的统计数据;在停机时调整资源规划管理的需求;生产跟踪和可追溯性的需求等问题,往往造成生产线上诸如过量的制造、库存的浪费、次品、等待时间、加工时间、大量的移动动作等现象,这些问题的不断解决就是精益制造的精髓。在推行精益生产的时候最被关注的则应该是如何采集实际物料流动的数据。   制造业信息化存在的问题   回首国内制造业20年信息化的历程,从MIS、CAD/CAM到MRP/ERP,从CIMS、SCM到CRM、PLM,很多制造业企业在信息化建设中希望一步到位,曾经有论断说“ERP可以让企业信息化一步到位”,企业投入了大量的人财物力,进行了大量的实践和探索,然而实现的效果和美好的初衷总是难以吻合,留给企业的是大量分散、孤立、基于各种异构技术的"信息孤岛"。   全球制造业正在大规模向中国转移;行业改革对管理需求的急速升温。制造行业信息化已由初期的盲目投入,大量功能闲置到目前追求协同生产、精益制造方向发展。   RFID能带给制造业什么?   RFID技术及特点RFID技术(Radio Frequency Identification),即射频识别,是一种非接触的自动识别技术,通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,可工作于各种恶劣环境;可识别高速运动物体,可同时识别多个标签,操作快捷方便。典型的RFID系统由电子标签(Tag)、读写器(Read/WriteDevice)以及数据、组织、记录等操作,帮助各级工作人员进入高效工作状态,提升企业整体生产力。   标签的信息通过无线电频率收发。RFID在对象和读卡器之间不需要条码所必须的可视的联系。从而可以在无人照管的情况下完成识别和信息存储过程。RFID可以穿过包装物、运输容器和金属之外的多种材料读出。可以同时读出多个标签的信息。RFID技术的这种“非接触式”信息采集的方式和电子标签充当“移动的信息载体”的特点,迎合了制造业的作业流程和管理模式的需求。   RFID应用于制造业的广泛前景   首先,制造业前景光明,并且中国更是一个制造业大国,RFID在生产过程中的应用相当广泛,比如仓储管理,整个生产物流的配送,几乎可以用到条形码的地方都可以,也有一些特殊的场合必须要用。第二,RFID在制造业的应用多数属于闭环应用,芯片可回收、可重复使用,这就不存在成本问题,应用越多成本就降得越低。消费品的零售领域应用的RFID多为一次性的,容易受到成本的制约。   如今,条形码已普遍使用于制造业,然而对许多条形码系统而言,往往需要在生产过程中手动修改和更新,费时费力。RFID的一个直接作用是解放劳动力,消除人工操作的人为因素,而且能准确、快速、可靠地提供实时数据,这对大批量、高速的制造企业特别重要。RFID能明显地改进和提高制造过程的各项关键性能,经济效益突出。   更多BarTender的RFID在制造业信息化的应用的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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RFID全流程可视化机动卫勤分队物资管理系统

RFID全流程可视化机动卫勤分队物资管理系统

近年来,随着国际军事竞争格局深刻变化,国家利益和军队使命任务不断拓展,后勤建设越来越成为影响战争胜负的重要因素,精准后勤,聚焦后勤也就成为提升后勤保障能力的努力方向。目前,应用RFID技术已成为后勤保障中物资管理的一个必然的发展趋势,利用信息化手段将射频识别技术和信息系统相结合将有效简化物资管理工作流程,改善工作效率,提高后勤保障物资物流过程的透明度。   本系统设计的机动卫勤分队物资的全流程可视化管理,实现物资信息流向的全时监控,药品耗材的准确定位与搜索,药品器材种类、数量、效期的实时掌控和卫生装备使用状态查询及预警以及解决资源迷雾的问题,实现任务过程中、过程后药品器材消耗统计分析的智能管理系统。   1、全流程可视化机动卫勤分队物资管理系统建设架构的四个层次   该系统主要分为四个层次,由内到外依次分为感知层、网络层、系统层和表现层。采用单机和服务器-客户端两种模式的系统架构,服务器-客户端由移动手持设备和服务器端构成,完成被贴标签物资的信息采集和物资消耗登记并上传至中心服务器。单机模式为无网络环境,手持机与应急箱组内物资的信息采集和物资消耗登记,信息存储在箱组的内部芯片,以保证无网环境下任何一部手持终端都可以进行箱组内物资的管理。     2、全流程可视化机动卫勤分队物资管理系统的功能实现   1实现物资信息流向的全时监控   建立机动卫勤分队物资的备码体系,物资自进入物资管理中心,由物资管理中心人员生成物资备码,此备码具有规范、完整、唯一的特性,通过手持终端扫描备码,记录物资在任务流通的各个环节,实现物资全生命周期全程管理。   2实现药品耗材的准确定位与搜索   建立机动卫勤分队物资物流模块,通过备码所建立的物资电子档案信息基础,利用射频识别技术,通过手持移动终端输入所需药品耗材的名称,即可迅速搜索定位所需物资,通过箱组声电模块发出提示信息,以供使用者快速取放所需物资,并对物资信息进行取放登记。   3实现药品器材种类、数量、效期的实时掌控和卫生装备使用状态查询及预警   建立机动卫勤分队物资预警、盘点和清查模块,箱组内物资的根据自己效期时间自动声光预警,手持机和智能电脑端登录系统也会有预警提示信息。机动卫勤分队物资通过手持移动终端扫描备码,开展物资盘点清查工作,除实现对于物资基本信息的核对外,还可通过对既往物资图片的核对,实现物资管理的可视化。   4实现任务过程中、过程后药品器材消耗统计分析   建立机动应急分队物资使用合理性分析模型,成本效益分析模型,以往数据多数为手工记录,即便有电子记录,数据流也不完整,精确计算执行每次任务的物资需求量。   5评估分析   建立评估分析模型,对每次任务的物资消耗情况做科学有效的职能评估分析,给出合理性的改进建议,并与总部定义好的任务需求基数进行对比,为实战化演习提供数据支撑。   3、全流程可视化机动卫勤分队物资管理系统关键技术解析   a.射频技术射频识别(RFID)是一种无线Hypelink通信技术,可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。   本系统设计模块采用HAC-LN系列低功率无线数据传输模块,其具备如下功能:低功率发射,标准发射功率300mW,可订制600mW;载频频868MHz/915MHz;高抗干扰能力和低误码率;提供透明的数据接口,能适应任何标准或非标准的用户协议,自动滤掉空中产生的假数据(所收即所发);HAC-LN标准配置提供8个信道,可扩展到16/32个信道,以满足用户多种通信组合方式;提供2个串口3中接口方式,COM1为TTL电平UART接口。COM2由用户自定义为软件模拟的RS-232/RS-485口;接口波特1200/4800/9600/19200/38400bps。格式为8N1/8E1用户自定义,可传输无限长的数据帧,编程更灵活。+5v供电,接收电流<50mA,发射电流<400mA,休眠电流<5mA;采用单片射频集成电路及单片MCU,外围电路少;多种天线配置方案,满足用户不同的结构需要。     b.网络通讯采用有网、无网两种状态模式。充分考虑战场环境的复杂因素,因此系统在设计上提供两种通信模式,以应对战场的各种不可预知因素。     c.加密方法无论备码、数据、或者定位物资的流转甚至查询,都需要保证信息流中数据的安全性。加密(保密/安全)技术应用的方面:数据对象,条码,传输过程,数据库/存储卡。   加密算法分为对称算法、非对称算法、线性散列算法,最常见的是对称算法与非对称算法普遍用于数据的加密,线性散列算法经常用其校验数据传输过程中是否经过修改。   对称算法与非对称算法的比较见下表。   由于对称加密算法的密钥管理是一个复杂的过程,密钥的管理直接决定着安全性,因此当数据量很小时,可以考虑采用非对称加密算法。   在实际的操作过程中,计划采用的方式是:采用非对称加密算法管理对称算法的密钥,然后用对称加密算法加密数据,这样就集成了两类加密算法的优点,既实现了加密速度快的优点,又实现了安全方便管理密钥的优点。一般来说,密钥越长,运行的速度就越慢,应该根据实际需要的安全级别来选择,一般来说,RSA建议采用1024位的数字,ECC建议采用160位,AES采用128为即可。   d.信息流可视化目前机动卫勤分队物资管理正处于发展探索阶段, 比较滞后。机动卫勤力量物资品种繁多,规格复杂。平时,药品耗材存放于医疗箱组内,定时更新或任务发生时,需要逐箱打开,逐个排查品规、效期、数量等问题,不仅浪费时间、人力,更容易因为人员疏忽导致药品耗材过期或数量不足。执行任务时,在机动途中,遇到需要紧急处置的情况,由于箱组都被装载,无法快速查找,耽误处置时间。到达地域时,更因为无法知晓箱组里的具体物资,耽误展开时间。所以,借助信息技术计算机网络将物流和信息流进行统一和协调,整合原本分离的物流环节,实现物资全流程可视化管理是要实现的目标。   具体来讲,就是要在军队内部,充分利用GPS、GIS、RFID等信息技术,实现平时存储和机动卫勤物资数据的自动采集、可视、跟踪、定位及合理调度的动态管理。   首先必须建立基于物资作业流程的数据库信息,该数据库中应能全面地反映物资的静态信息和作业流程中的过程信息和控制信息,同时应该包括状态转换信息,在每个运输物资的箱组及其装载车辆上安装GPS、RFID电子标签,并在车辆上装载定位仪,在车辆和箱组的RFID标签上写入整车和整箱物资的名称、数量、负责人、车牌号、运输目的地等信息;在物资的RFID标签上写入每个物资的名称、规格、有效期、负责人、物资图像等信息,并生成唯一的物资备码。   当物资入箱组时,RFID阅读器发射电磁波来激活箱组和物资RFID电子标签,然后RFID电子标签按照约定的信息传递格式将标签预先存储的信息内容发送给RFID阅读器,之后将每个物资的信息和箱组总的信息进行核对,如果信息吻合,可以顺利进入箱组,并对数量、内容提示相应的报警。   同时RFID阅读器将读取到的物资和箱组信息通过内部的局域网传送到专用服务器。当箱组装入车辆时,方法一样。当任务发生时,用RFID阅读器快速对箱组中的物品和有效期进行核查,发现预警,及时进行调整。如果没问题,运用物资入箱组时的步骤进行装载装载,对箱组和车辆进行信息核对。实现快速、精准的装载。   在运输过程中,车辆上安装的GPS定位仪通过接受GPS定位卫星的导航定位信号和星历电文解码计算车辆实时的位置坐标,通过北斗卫星网传输到任务管理控制中心,管理控制中心将受到的定位信息与GIS电子地图进行匹配以获取车辆目前所在的位置、车速、方向等信息,然后根据这些信息与数据库的物资、箱组和车辆信息进行对比就可以查出物资的名称、数量、种类以及负责人信息,并将这些车辆、物资的信息在管理控制中心的屏幕上显示,实现物流运输过程的可视化。   e.评估模型的建立按照标准的任务基数构建评估模型,通过信息流提供的消耗与留存数量进行科学合理的评估分析,并进行图表可视化展示。   全流程可视化机动卫勤分队物资管理系统设计能够满足精准后勤机动卫勤分队物资管理的要求,能够对所属物资快速准确定位、精准查找、实时监控,为进一步掌控物资动态,提高机动卫勤分队的应急卫勤保障能力提供了有效的软件支撑。   更多BarTender的RFID全流程可视化机动卫勤分队物资管理系统的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...

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RFID在生产企业的集成应用

在当前物流仓储行业中,考虑到条形码编码受到限制,而且其只能对其中某一类产品进行识别,而不能对同类产品中的具体产品进行确认,造成了商品识别过程中存在的部分不能克服的问题。EPC技术是条码技术的延续和发展,是条码技术的有益补充,也是全球统一标识系统的重要组成部分。EPC能够进一步提高物流供应链管理水平、降低成本,可以实现对所有实体对象(包括零售商品、物流单元、集装箱、货运包装等)的标识、跟踪。EPC系统是一个复杂、全面、综合的系统,包括编码、网络、通信协议等,RFID是其中的一个组成部分。EPC是RFID技术的应用领域之一,只有特定的RFID标签才适合EPC系统。   [caption id="attachment_6883" align="aligncenter" width="300"] RFID在生产企业的集成应用[/caption]   1 RFID的主要功能   1.1 RFID自动识别功能   RFID标签的主要核心部件是一个电子芯片,芯片中存储着能够识别目标的信息。RFID标签具有持久性、信息接收传播穿透性强、存储信息容量大、种类多等特点。有些RFID标签支持读写功能,目标物体的信息能随时被更新。   RFID系统主要包含电子标签、阅读器、数据传输、处理系统和后台数据库。RFID标签上的数据是通过射频/无线电波的形式发送,阅读器通过接收标签发出的无线电波接收读取数据,并把该数据转送到数据库,控制计算机就可以处理这些数据并进行控制管理。   1.2 与ERP集成功能   1)实现电子标签信息直接进入ERP对应物料管理单据,实现数据集成关联。   2)实现销售环节物料凭证信息直接关联电子标签信息。   3)实现ERP系统可管理、维护标签商品,并可按标签实现商品库存状态、销售流程或配送流程的全流程信息查询。   1.3 RFID卡提货功能   1)实现RFID卡凭卡开单、凭卡验单等功能。   2)实现RFID卡凭卡查询商品功能,实现凭提货卡查询电子标签商品明细。   3)实现配送环节车队凭卡送货功能。   2 国内外现状及发展趋势   RFID技术作为本世纪最有发展前途的信息技术之一,已得到全球业界的高度重视。美国最大的零售业巨头沃尔玛在2004年3月就宣布其主要的100家供货商在2005年前必须使用RFID标签,从而带动了RFID技术在全球物流、防伪、公共安全等方面的应用。2005年底,沃尔玛发布了阿肯色大学所作的一项有关RFID对供应链影响的调查报告,调查结果显示:采用RFID技术后,产品缺货率减少16%;商品缺货后的补货速度比只用条码时快3倍;手工订货率也减少了10%。   我国在RFID方面的应用属于刚起步阶段,主要用于产品防伪和身份识别等方面,如第二代身份证就采用了RFID技术;香港国际机场也采用了全新的RFID系统来对旅客的行李进行追踪。只是这类应用只局限于小范围,未对整个供应链产生影响,而在大规模物流运输方面采用超高频RFID电子标签还是一个空白。   3 采用RFID将为供应链带来以下改进   3.1 自动化   在整个运转过程中,产品常常会在多个仓库中流转,一旦运用了RFID技术,如果在仓库中进出之时,就能够确定出产品位置,进而可以将产品放置到仓库中合理位置,为下次运输做准备。假如送入的产品时间延后或被传送到错误仓库,就必须要标明且按照要求重启传送至正确的地点,上面各种工作都要人工进行干预,必然会增强产品供应链上流动准确性,同时降低了流动所花费时间。   3.2 优化仓库空间   应用了RFID技术就能够对仓库空间应用合理改善,根本不需要处于视线的范围中。企业只需要依据产品尺寸与形状,进而选择最为有效方式进行储存。同时仓库的管理人员也能够运用手持设备确定出产品的位置,这样就能够增强定位与包装效率,降低了零售商进行盘点所花费时间和精力。   3.3 库存的最小化   及时进行零售降低了零售领域库存的水平,增加制造和分销领域时各个企业中的压力,迫切需要在较短时间来满足零售商特定要求。所以分销商就会将逐渐增多缓冲库存保存下来,进而满足他们特定所需。要得到比较准确的新消息,就能够改善供应链所具备的可见性,就能够有效降低缓冲库存规模。   3.4 保证运输过程的安全,减少货物损耗   一旦发生了盗窃及损耗产品必定出现短缺,如果处于零售环境下大多数认定产品的损失率最大能占据到库存1%,这种损失对于利润来说是一个巨大损失,因此就必须要降低损失与盗窃数据,确保其精准性,也能够用来作为零售环境下防盗系统。   3.5 商品追踪   当要对产品实时进行追踪时,就必须要改善整个供应链中客户的服务机会。进而实现对产品进行制造和零售,充分对商品的供应情况了解下制定出战略决策。现在许多物流公司操作都是通过互联网进行服务,比如运用互联网对包裹运行情况进行追踪,从而就能够获取到大量市场份额。这样就能够确保整个供应链能够分享到信息,不但提升了效率,还增强了客户忠诚度。   4 RFID技术在生产企业的应用   4.1 传统业务和信息系统对比分析   以条码为代表的传统识别技术和方法有其诸多局限性:信息标识是静态的;信息识别是接触式的;信息容量是有限的;不能给每个储运单元唯一的身份;数据存储、计算是集中的等等。二维条码虽然解决了信息标识容量问题,但是条码只能适用于流通领域(商流和物流的信息管理),不能透明地跟踪和贯穿供应链过程。众所周知,识别条码时,必须将扫描器对准条码,且一次只能识读条码。对于每天有大量进出货的公司生产仓库而言,这个工作量是巨大的,还在一定程度上限制了效率的进一步提高。   RFID识别系统和其他自动识别技术相比,具有无需接触、自动化程度高、耐用可靠、识别速度快、适应各种工作环境、可实现高速和多标签同时识别等特点,具有比其他识别技术更加广泛的用途,如供应链管理、门禁安防系统、物流系统、货物跟踪系统、电子支付、生产线自动化、物品监视、汽车监控等。所以,相比条码来说,RFID具有很大的技术优势,有预言说,RFID将是用途最广泛的自动识别技术。   4.2 数据流的精细化管理   在传统的生产、流通环节中,单据是必不可少的一部分,而在当今大规模的生产环境中,大量的单据处理不仅会降低效率、增加人工成本,还经常会由于人为因素导致各种差错。而RFID系统的使用可将“单据流”转化为“数据流”,运用电子方式将信息转递到各个环节和部门,不仅速度快,而且差错率几乎为零。其实现方式很简单,只需在产品上加帖一个带有RFID芯片的电子标签,并在特定的地方设置专用的读/写设备即可。   如果使用RFID标签打印装置,产品出入库管理使用无线检测装置统计数量;可以建立和细化成品库储位管理功能,提高库房周转率,确保库存量的准确性;与发货协调一致,保证产品的最优流入、保存和流出;提高发运准确度,减轻劳动强度与工作量;为生产计划和作业调度管理提供辅助的数据支持;同时明显提高产品客户追溯的准确性。通过实施基于ERP的RFID解决方案,实现RFID标识产品与ERP对库存、销售管理的集成,既实现了基于RFID标签的产品精细化管理,又通过ERP的数据流对产品的库存状态、销售流向进行完整的管理。   4.3 仓库采用RFID流程分析   1)入库:外包装上装有RFID电子标签的物品进入仓库,设在入口的识别系统会将货物的入库信息记录在数据库中。   2)仓库堆架上的货物都带有RFID标签,方便发货时能准确、快速地找到目标。   3)通过叉车RFID或手持式RFID终端进行货物上、下架、盘点和收发货等管理。   4)出库:仓库出口的RFID识别系统会自动读取目标信息,并生成出库清单。   5 RFID安全设计   在ISO和EPC GEN2标准中都规定了严格的数据加密格式和用户定义比特,这就使得每个电子标签都拥有唯一的识别序列号,RFID技术也具有比较强大的安全信息处理能力,因此,用户可以将不想被别人看到的信息“写”在RFID芯片中,只有用已授权的写入设备才能对芯片的内容进行修改。   6 总结   应用RFID技术,既满足了企业生产、仓储管理的要求,使管理的准确性、系统性更上一个台阶,又符合国家科技部发布的863计划的目标:即以企业为主体,政、产、学、研、用相结合的自主发展模式。因此,应加大RFID技术在生产企业中的应用力度,力争在RFID共性基础及前瞻性、产业化关键技术和应用关键技术领域取得突破性进展。   更多BarTender的RFID在生产企业的集成应用的方法,请大家关注BarTender条码软件的教程。...